目前超聲波清洗技術(shù)在國外是一種很成熟的清洗技術(shù)，國內(nèi)超聲波清洗也已經(jīng)在逐漸的被各大工廠應(yīng)用，在對于線路板的清洗中主要是使用線路板超聲波清洗機(jī)，這類清洗機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子等領(lǐng)域。
一、線路板超聲波清洗機(jī)應(yīng)用的必然性
對于線路板有研究的，不難發(fā)現(xiàn)，焊接后電子線路板的清洗是其中一個非常重要的步驟。這項清洗工作目前國內(nèi)在這方面的應(yīng)用也較為普遍，但是，不能不說，很多廠家并沒有搞清楚線路板超聲波清洗機(jī)的基本原理，因此，在應(yīng)用超聲波清洗技術(shù)時存在十分不規(guī)范的一面，在實際操作的過程中難免會有操作不到位的地方，甚至和超聲波清洗的原理完全相悖。
有些廠家，始終聲稱自己應(yīng)用的是線路板超聲波清洗機(jī)來清洗線路，但是實際上只是作為一個普通的浸泡清洗槽來使用，由于超聲波清洗工藝不合理，根本無法將電子線路板清洗干凈。不僅沒有發(fā)揮超聲波清洗清洗質(zhì)量好、清洗效率高的優(yōu)點，相反，有可能對電子線路板及其元器件造成損傷。
二、線路板超聲波清洗機(jī)一致性好
一致性好是線路板超聲波清洗機(jī)的主要優(yōu)點，所以說無論被清洗電子線路板是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。電子線路板上由于有各種元器件甚至是比較嬌貴的器件，而且電子線路板表面凹凸不平，有許多細(xì)小的狹縫，因此電路板的清洗當(dāng)然必須采用較高頻率。
國外資料建議頻率在。但現(xiàn)實中有人認(rèn)為，頻率越高越容易對電子線路板造成損傷，而低頻往往是安全的，這是完全錯誤的觀點?；瘜W(xué)溶劑的選擇考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
